从储料罐来的原料奶经过平衡罐进行准备后，先进入盘管第三层进行预热，经过预热的牛奶进入均质机作*次均质，均质压力为40Kgf/cm2，预均质后的牛奶进入第四层作第二次预热，然后直接进入超高温灭菌段（*层盘管，蒸汽进行加热），灭菌时间为2s（牛奶在不低于135℃的管内流动的时间），再进入第四层和第三层进行热能回收再利用，消毒奶在第三层进入均质机进行第二次均质，均质压力为250kgf/cm2,再进入第二层盘管进行冷却，出料温度30℃以下，从第二层盘管出来的成品奶进入包装阶段。

　　实验室微型超高温杀菌机有电加热和蒸汽加热两种方式，相对于高温高压杀菌锅，巴氏杀菌机是低温杀菌，温度低于一百摄氏度的杀菌方式。设备的温度可以根据需要灭菌产品进行自由的设定。会保持物品的色泽新鲜。

　　应用范围和领域：

　　实验室微型超高温杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

　　实验室微型超高温杀菌机设备特点：

　　1.系统内置过热水发生器，并可根据客户要求配备在线均质及无菌充填。设备结构紧凑并自成系统。

　　2.外设仅需自来水和电

　　3. zui小投料量3-5升,缩短实验时间

　　4. 微型,移动的实验室,占地仅2-3平方米

　　5.管组件是根据企业特制标准制造，能够和工业化生产设备一样，使物料形成一定的湍流，温度控制更。

　　6. 控制面板集中控制，并可连接电脑控制，试验数据可打印，在线纪录、下载、自动生成曲线分析并*保存。

　　7.自动控制,自动化程度高

　　8.实验数据准确，重复性好，可以直接放大到工业生产水平