实验型胶体磨是食品行业上常常会用到的研磨设备，胶体磨除了在食品工业有着广泛的运用，在化工、涂料等行业的生产工艺上都可以运用。在生产中，胶体磨无论在任何行业领域上使用都需要规范清洁操作，保持胶体磨处于洁净的状态。特别是食品、制药行业的客户，对物料卫生要求较高，每次使用完都需要进行清洗再使用。

 

　　胶体磨的清洗不仅保证了制品的卫生，还可延长胶体磨设备的使用寿命及生产效率。下面就由恒东小编来讲讲胶体磨的清洁方法。

 

　　1、研磨结束后，用饮用水或清洁剂冲洗，将物料的残余物和清洁剂排干净后，停止机器运作，切断电源。

 

　　2、将胶体磨的进料斗，出料管，出料口，转齿，定齿等拆卸下料进行清洗。

 

　　3、用清洁剂清洁可拆卸部件的各个表面，注意缝隙污垢处的清洁。

 

　　4、用镊子或者毛刷清洁齿缝，凹槽，将里面的废料残渣用水冲洗干净。

 

　　5、将胶体磨不可拆卸的部位在线清洁。

 

　　6、用水冲洗干净后，用干清洁布擦拭1遍，再用75%乙醇液擦洗1遍，自然晾干。

 

　　7、胶体磨在使用前和使用后都需要清洁1次，在更换生产制品时更需*的清洁1次，如有特殊情况应随时清洁。

 

　　实验型胶体磨清洁完毕后，应将可以拆卸的部分装在干净，密封的塑料袋里，将胶体磨设备的主体部分敞口处用干净的塑料袋罩住，防止再次污染，便于下次用。

 

　　实验型胶体磨的结构主要是由加料斗、手柄、调节盘、出料口、端盖、电动机、底座等部分组成。其中在加料斗的下方有两个冷却水管接头，而这两个冷却水管接头是将冷却水接到其中一个接头上，另一个接头则用来输出冷却水，输出的冷却水可以循环使用。其接冷却水会起到冷却的作用，可以使磨头的温度降低降温冷却，保护定子与转子的使用寿命。那么，在哪些情况下胶体磨需要接冷却水呢？

 

　　当胶体磨在研磨物料时，由于转子高速的旋转会产生一定的热量。一般来说，胶体磨在研磨类似豆浆这种粘稠度的物料时，研磨温度会达到40度左右。但是在研磨黏度和浓度越高的物料时，产生的热量就会越高，所以在研磨较粘稠的物料时需要接入冷却水。胶体磨接入冷却水可以使磨头的温度降低，减少设备的损耗也可降低物料因研磨温度的升高而发生质变的概率。如果不接冷却水的话，胶体磨的定转子贴的太紧，摩擦系数就会越高，从而会容易烧坏配件，特别是密封件，磨头高速运转的情况下，密封件特别容易出现问题。

 

　　实验型胶体磨在研磨时，需要根据实际的使用情况来考虑需不需要接冷却水。在此，小编提醒客户在接通冷却水时，需要注意不要让冷却水的进出口堵塞，水温不宜过高（注 ：过高的水温没有冷却的作用），其正确操作是先接入冷却水管道，在设备进入生产操作后再通入冷却水。